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如何降低全自动切管机的损耗?

  来源:www.jnwkd.com
     全自动切管机利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工,大幅度提高了工作效率,为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
     全自动切管机控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化,主要特点是节能效果好,使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力;效率高、运行成本低,采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少;加工精度高、噪音小;可靠性高、精度维持性好、维护方便。实现电、液、气系统全自动,能高效高质量地切割不锈钢、铜、铝材、合金等各类金属及非金属型材。由于切割技术不同于普通研磨切割,因此切割时不产生大量研磨粉尘,大大降低切割粉尘对施工场地的污染,保证施工环境的整洁及操作人员的健康。
     全自动切管机适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时可降低电能消耗,节约钢材,全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给等功能并自动循环,从而实现连续自动化加工,大幅度提高了工作效率,为企业提供了连续大批量生产的解决方案。
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山东切管机有限公司

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